eCommerce fulfillment 자동 피킹과 분류 솔루션
eCommerce 성장
2020년 eCommerce는 전년 대비 40%라는 놀라운 성장률을 기록했습니다. 거의 총 소매 매출액의 19.3%가 온라인 구매에서 나왔습니다. 일부 필요에 의한 변화를 제외하더라도 아무도 세계의 eCommerce 수치가 코로나 이전으로 돌아갈 것이라고는 예상하지 않습니다.
대부분의 소매업체에서는 공급 체인이 한계점에 다다라서 다음 주조차 어떻게 될지 확신할 수 없는 상황입니다. 예상치 못한 수요는 배송 지연이나 텅 빈 매장 진열대로 이어져 고객 유지율에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 결과적으로 소매점 개선을 물류 센터의 성능 향상보다 우선하게 되었습니다.
물류 센터 노동의 어려움 증가
미국 노동청 통계에 따르면 물류 센터 고용률이 12월에 다시 한번 고점을 찍었습니다. 고용률이 전년 대비 거의 9% 상승해 종사자 수가 129만 명 이상에 달했습니다.
소비자 습관과 제품 수요의 변화로 많은 소매업체가 일반적인 피크 시즌보다도 더 많은 인원을 고용해야 했습니다. 오늘날 가장 큰 어려움은 노동자를 찾고, 교육하며, 유지하고, 안전한 노동 환경을 제공하는 데 있습니다.
물류 센터 자동화로 온라인 시대 완벽 적응
피킹 및 분류 활동을 자동화하면 소매업체는 생산성을 높이고 수동 오류 가능성을 줄여 주문 처리 프로세스를 최적화할 수 있으므로 고객에게 더 빠르게 배송하여 고객 만족도를 높일 수 있습니다. OPEX® AS/RS 시스템 – 완벽한 선택® 및 Infinity® – 및 자동화된 분류 시스템 – Sure Sort® – 현재 요구 사항을 충족하고 비즈니스 성장에 따라 요구 사항에 맞게 확장할 수 있습니다. 대형 유통 센터, 소규모 도시 창고 또는 소매점 뒤편과 같은 다양한 위치에 적합하도록 설계된 OPEX 시스템은 재고 보관 및 피킹에서 분류 및 분류에 이르기까지 전자 상거래 비즈니스를 간소화하는 데 필요한 속도와 정확성을 제공합니다. 배송.
OPEX, 난관 해결사
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OPEX® AS/RS 시스템으로 15분 이내에 선택, 포장 및 배송
Perfect Pick® 상품 대 개인 시스템 및 Infinity AS/RS 더 복잡한 것보다 물리적 공간을 덜 차지하고 운영 비용이 저렴하며 설치 및 배포 시간이 더 짧습니다. , 다단계 자재 처리 솔루션이며 회사 성장에 따라 빠르게 확장할 수 있습니다.
1~2명이 걷거나 항목을 검색할 필요 없이 하나의 독립형 Perfect Pick 시스템에서 모든 주문을 선택할 수 있습니다. iBOT® 무선 로봇 차량은 주문을 이행하는 데 필요한 품목이 포함된 토트백을 통로 끝에 통합된 피킹 스테이션으로 직접 고속으로 배달합니다.
더 큰 저장 밀도를 위해 설계된 Infinity AS/RS는 창고 직원이 품목을 검색할 필요가 없고 운영자가 분리된 프리젠테이션 포트에서 주문을 선택할 수 있도록 합니다. Infinity iBOT 로봇은 시스템 외부의 분리된 프레젠테이션 포트에 직접 토트를 전달하여 효율성을 극대화합니다.
OPEX AS/RS 및 상품 대 개인 시스템을 통해 토트백은 품목을 선택하는 즉시 배송됩니다. 품목을 개별 주문으로 배치 및 분리하거나 컨베이어를 사용하여 품목을 여러 피킹 스테이션으로 배송할 필요 없이 전체 주문을 피킹할 수 있습니다. 토트 프레젠테이션의 효율성을 극대화하기 위해 여러 주문이 동시에 워크스테이션이나 분리된 프레젠테이션 포트에 제공됩니다.
SURE SORT® 자동 풋 월(Put Wall)을 사용하여 단일 품목을 주문에 통합
단일 품목을 개별 주문 또는 키트 단위로 일괄 선별하는 많은 기업의 경우 창고에서 병목 현상이 발생할 수 있습니다. OPEX Sure Sort 분류 시스템이 이 프로세스를 자동화합니다.
작은 두 명의 작업자가 시간당 최대 2400개 품목의 속도로 품목을 맞춤형 빈 위치로 분류합니다. 하나의 Sure Sort 시스템은 최대 6개의 기존 풋 벽을 대체할 수 있으며 적은 노동력과 공간을 필요로 합니다. 항목이 유도 벨트에 배치되고 거기에서 프로세스가 자동화됩니다. 스캔 터널은 항목의 거의 모든 위치에 있는 최대 8개의 서로 다른 바코드를 읽습니다. 판독값은 WMS로 전송되고 WMS는 Sure Sort에 항목을 넣을 빈에 알려줍니다. 이 프로세스는 빈 중 하나에서 주문이나 키트가 완료될 때까지 반복됩니다. 그 시점에서 쓰레기통 근처에 있는 알림 표시등이 켜져 쓰레기통을 비울 준비가 되었음을 쓰레기통 직원에게 알립니다. 휴지통을 비우면 다시 사용하여 다른 주문을 분류할 수 있습니다.
OPEX 창고 자동화 시스템 은 현재의 문제를 해결하고 비즈니스가 성장함에 따라 동일한 문제가 다시 발생하지 않도록 확장할 수 있는 솔루션입니다. iBOT 로봇 중심 설계로 인해 단일 실패 지점인 주요 움직이는 부품이 없기 때문에 가동 중지 시간의 가능성이 크게 줄어듭니다.
